线切割机床比快走丝线切开患者而言发展增加了修刀功用，修刀也是需要我们现在常说的多刀切开，一般是一刀用于通过切开，接下来的几刀用来修光洁度，所以企业运用修刀功用方面可以同时达到的光洁度要求更高。

由于工作电极丝是反复进行放电过程中运用。在运用修刀功用时，随着传统切开面积的加大，电极丝产生拉丝和电极丝损耗，会越来越细，可以影响到作业的精度和后几回的放电切开治疗效果。为了能够得到高的精度，开始采用切开之前我们需要根据测量分析一下钼丝的实践对于直径。新钼丝在切开完引导线后，正式切开工件前，主张紧一紧钼丝。假如钼丝已经出现反复运用了具有较长一段发展时间，需要提高测量钼丝的直径和圆度，相差没有太大时，必须更换新的电极丝。

线切割机床在使用重复的切口时，需要记住几点：

1、当电线空了，检查丝绸是否在摇晃。

2、导电块表面是否有切割痕迹，钼丝是否卡在导电块内。

3、工作液的流量和颜色是否正常。

4、加工前，流程管理需要进行模仿一下。判别系统可以生成的切开程序设计是否真确。

5、根据数据特点，尽量延长截止点的操作裕度，以减少数据变形的影响。

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